Descrição dos produtos
Válvula borboleta flangeada com sede de borracha flexível para fechamento-estanque a bolhas-. Projetado para tubulações de água, esgoto e industriais onde conexões flangeadas são necessárias.

Principais especificações técnicas
| Item | Especificação |
|---|---|
| Tipo de válvula | Válvula borboleta de vedação flexível flangeada |
| Tipo de conexão | Flangeado (EN 1092-2 / ANSI B16.1 / BS 10 / JIS) |
| Tamanho nominal | DN50 – DN1200 |
| Classificação de pressão | PN10 / PN16 / ANSI150 (PN25 personalizado disponível) |
| Tipo de assento | Borracha flexível (totalmente vulcanizada ou substituível) |
| Material do corpo | Ferro dúctil ASTM A536 / EN GJS-450 |
| Material do disco | SS304 / SS316 / Ferro Dúctil Revestido |
| Material do assento | EPDM (Padrão) / NBR / FKM / PTFE |
| Material da haste | SS304/SS316 |
| Flange Superior | ISO 5211 para montagem de atuador |
| Revestimento | Epóxi ligado por fusão (250-300 mícrons) |
| Padrões | EN 593/API 609/ISO 5752 |
Recursos do produto
Extremidades flangeadas são aparafusadas diretamente na tubulação
Não há preocupações de alinhamento. Nenhuma junta escorregando. Aparafuse a válvula diretamente nos flanges do tubo. O design flangeado oferece sempre uma conexão-segura e sem vazamentos.
Assento de borracha flexível proporciona fechamento-firme- por bolhas
A sede flexível pressiona firmemente contra a borda do disco. Quando você fecha a válvula, a borracha envolve o disco. Nenhuma água passa. Vazamento zero. Certificação ISO 5208 Taxa A.
Perfuração completa de flange de acordo com seu padrão local
EN 1092-2 para a Europa. ANSI B16.1 para EUA. BS 10 para o Reino Unido. JIS para o Japão. Perfuramos de acordo com o seu padrão. Nenhuma modificação de campo necessária. Os furos dos parafusos se alinham perfeitamente.
Corpo de ferro dúctil lhe dá força
Rachaduras de ferro cinzento. Curvas de ferro dúctil. Nosso corpo de válvula usa ferro dúctil EN-GJS-450. 450 resistência à tração MPa. 12% de alongamento. Lida com picos de pressão e tensão na tubulação.
O design flexível do assento tem duas opções de configuração
Assento totalmente vulcanizado adere ao corpo. Nenhum caminho de vazamento atrás do assento. A sede substituível permite serviço em campo sem remover a válvula da linha. Diga-nos a sua preferência.
Principais argumentos de venda
A baixa resistência ao fluxo economiza energia de bombeamento
O disco aerodinâmico cria muito pouca queda de pressão. Quando totalmente aberto, o disco fica alinhado-com o fluxo. A água passa livremente. Sua bomba funciona menos. As contas de energia diminuem.
Revestimento de epóxi resistente à corrosão-incluído
Revestimos cada corpo de válvula com epóxi ligado por fusão com . 250-300 mícrons de espessura. Padrão azul RAL 5005. Protege contra ferrugem, produtos químicos e intempéries. Enterrado ou acima do solo, tudo bem.
Opções de disco e haste de aço inoxidável
Padrão SS304 para água doce. SS316 para água salgada e produtos químicos agressivos. Sem ferrugem. Sem corrosão. Longa vida útil mesmo em condições difíceis.
Manual ou Acionada – Mesma Válvula
Encomende com alavanca manual para operação manual. Adicione atuador elétrico ou pneumático posteriormente. O flange superior ISO 5211 aceita todos os atuadores padrão. Não há necessidade de comprar uma nova válvula.
Assento substituível prolonga a vida útil da válvula (opcional)
O assento desgasta-se após muitos ciclos. Com design de assento substituível, você troca apenas o assento. Guarde o corpo da válvula. Guarde o disco. Mantenha o caule. Menor custo vitalício.
Aplicação e Escopo
Estações de bombeamento de água – Conexões flangeadas na sucção e descarga da bomba. Fácil de remover quando a bomba precisa de manutenção.
Estações de Tratamento de Água – Tubulações complexas no interior de edifícios. Válvulas flangeadas são aparafusadas em tubos, filtros e equipamentos.
Estações de Tratamento de Esgoto – Válvulas flangeadas em bacias de aeração e clarificadores. A sede em EPDM resiste a produtos químicos de esgoto.
Abóbadas e bueiros de válvulas – As conexões flangeadas permitem a remoção da válvula sem cortar o tubo. As equipes de manutenção apreciam isso.
Água de Resfriamento Industrial – Válvulas flangeadas em trocadores de calor e torres de resfriamento. A manutenção regular requer desmontagem.
Salas de Bombas de Incêndio – Válvulas flangeadas de proteção contra incêndio. Classificação de alta pressão para demandas de sistemas de incêndio. As conexões aparafusadas são seguras.
Salas Mecânicas HVAC – Válvulas flangeadas para água gelada e água quente. Fácil de atender. Fácil de substituir.
Estações de Dosagem de Produtos Químicos – Conexões flangeadas para linhas de injeção de produtos químicos. O assento FKM resiste a produtos químicos agressivos.
Processamento de Alimentos e Bebidas – Válvulas sanitárias flangeadas. Assento em PTFE para contato com alimentos. Disco e haste em aço inoxidável.
Tabela de compatibilidade de mídia – opções flexíveis de assento
| Material do assento | Faixa de temperatura | Melhor para | Código de cores |
|---|---|---|---|
| EPDM | -20 graus a 80 graus | Água, águas residuais, produtos químicos suaves | Vermelho ou preto |
| NBR | -10 graus a 80 graus | Óleos, combustíveis, fluidos hidráulicos | Amarelo ou azul |
| FKM (Viton) | -10 graus a 150 graus | Alta temperatura, produtos químicos agressivos | Verde ou marrom |
| PTFE (encapsulado) | -20 graus a 150 graus | Ácidos fortes, alimentos, produtos farmacêuticos | Branco ou cinza |
Acessórios
Alavanca Manual com Placa de Travamento – Padrão em válvulas manuais (DN50-DN300). Trava em 10 posições entre 0 graus e 90 graus. Insira o cadeado para evitar operação não autorizada.
Operador de engrenagem helicoidal – Para DN350 e maiores. Também recomendado para DN250-DN300 com alta pressão. Autotravamento. Indicador de posição incluído. Volante para operação.
Caixa de chave limitadora – Montada no flange superior ISO 5211. Fornece feedback elétrico aberto/fechado para a sala de controle. Interruptores mecânicos ou de proximidade. Gabinete à prova de intempéries.
Atuador pneumático – dupla-ação ou retorno por mola-(à prova de falhas). Para operação automatizada usando ar comprimido da planta. Inclui válvula solenóide e controladores de velocidade.
Atuador Elétrico – Controle liga-desligado ou modulante (4-20mA). À prova de intempéries (IP67) ou à prova de explosão (ATEX). Padrão de volante de acionamento manual.
Posicionador (controle modulante) – Converte sinal de 4-20mA ou 0-10V para posição precisa do disco. Precisão dentro de +/- 1%. Para atuadores pneumáticos ou elétricos.
Juntas-de EPDM de face completa – Para conexões flangeadas com. 3mm de espessura. Corresponde às dimensões do flange da válvula. Uma junta por conexão de flange.
Atualização de disco e haste de aço inoxidável – SS316 para água salgada, cloretos e produtos químicos agressivos. Sem corrosão. Sem corrosão em fendas.
Teste de desempenho
Teste de-estanqueidade ao ar (ISO 5208 Taxa A):
Feche a válvula. Aplique pressão de ar de 0,6 bar em um dos lados.
Mergulhe a válvula no tanque de água (ou aplique solução de sabão na área da sede).
Observe as bolhas por 60 segundos.
Requisito: Zero bolhas. Nenhum vazamento visível.
Resultado: Aprovação/Reprovação registrada em cada válvula.
Teste de sede hidrostática (alta pressão):
Feche a válvula. Encha com água.
Aplique 1,1 vezes a pressão nominal (PN16 → 17,6 bar).
Mantenha a pressão por 60 segundos.
Meça qualquer água que passe pelo assento.
Requisito: Vazamento zero para válvulas-de sede macia.
Resultado registrado no certificado de teste.
Guia de instalação de conexão flangeada
Antes da instalação:
Inspecione a válvula quanto a danos no transporte. Verifique se há arranhões nas faces do flange.
Verifique se a perfuração do flange corresponde aos flanges do tubo.
Verifique o tamanho e o material da junta.
Etapas de instalação:
Coloque a junta entre o flange do tubo e o flange da válvula.
Alinhe os furos dos parafusos. Use pinos de alinhamento para flanges grandes.
Insira os parafusos. Lubrifique as roscas, se necessário.
Aperte os parafusos manualmente em padrão cruzado (estrela).
Primeira passagem de torque: 30-40% do torque final.
Segunda passagem de torque: 70-80% do torque final.
Passagem de torque final: 100% do torque final (use torquímetro).
Repita o padrão cruzado para todas as passagens.





